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方案概述

     

    鋰電池回收主要有梯次利用與再生利用兩條路徑,其中再生利用是資源循環核心,可回收電池級碳酸鋰、石墨及鈷鎳錳銅鋁等有色金屬。其生產環節多、工藝復雜,包含破碎、烘干、熱解等關鍵工序,各環節均為廢氣主要產生源。廢氣含碳酸酯類、烴類等VOCs,以及含重金屬粉塵、酸性氣體(如HF),呈現成分復雜、濃度波動大、產污節點多、安全風險高、含難處理特征污染物的特點,治理需遵循分源分類、精準收集原則,構建全流程安全環保雙重管控體系。

    鋰電池回收廢氣治理存在諸多難點:需深度脫除HF、POF?等劇毒強腐蝕性有毒含氟/磷氣體,避免設備腐蝕與二次污染;熱解產生高濃度高熱值VOCs,伴隨氫氣、CO等可燃氣體,存在易燃易爆風險;同時需協同控制超細粉塵(含PM1.0以下)與重金屬,此類粉塵易附著鈷、鎳等重金屬,影響治理效果。

熱解廢氣治理

       鋰電池回收廢氣治理核心產污環節為破碎烘干高溫熱解,是鋰電池熱解廢氣治理重點。廢氣分兩類:破碎環節揮發物與氮氣,烘干熱解段高溫有機廢氣與氮氣。此類廢氣成分復雜,含有機組分與氟化氫(HF)等高危組分,治理難度大,契合熱解廢氣治理技術需求,核心挑戰的是濃度波動大、組分復雜需協同處理、易燃易爆要求高。針對痛點,我司定制熱解廢氣處理方案,采用組合工藝,實現99%以上VOCs去除效率,高效脫除酸性氣體與顆粒物,保障安全,實現熱解廢氣達標排放與低碳運行。

 

 

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